大體積混凝土施工主要是解決混凝土硬化過程中，由于水泥的水化熱使結構內部溫度升高而引起體積膨脹和結構表面降溫過程中體積收縮引起的開裂。為了控制大體積混凝土的升溫，防止和控制裂縫開裂，主要采取了以下幾方面的技術措施：合理選擇原材料的配比，降低混凝土內部水化熱，選用水化熱較低、標號較高的水泥。選用太原獅頭集團生產的早期水化熱較低的42.5MPa的礦渣硅酸鹽水泥，其3d的水化熱比普通硅酸鹽水泥低30%。
用42.5MPa的礦渣硅酸鹽水泥配置C40泵送混凝土比用32.5MPa的水泥節約70kg/m3，相對來說也就是降低了混凝土內部水化熱。摻加磨細粉煤灰。選用太原******熱電廠生產的II級磨細粉煤灰，該粉煤灰細度為16.2%，需水量為96%，燒失量為3.58，SO3含量為0.26%.在每m3C40混凝土中摻入47.47kg，可節約水泥38.56kg，既降低了混凝土的早期水化熱，又改善了混凝土的和易性，加強了混凝土的可泵送性。選用優*的混凝土外加劑。
經反復試驗，選用減水率較高，增強效果好，混凝土早期水化熱較低的山西黃河混凝土外加劑廠生產的UNG-3B減水劑，其減水率為18%.選用石家莊特種水泥廠生產的高效U型混凝土緩凝劑，初凝時間為95min，終凝時間為140min，可延緩混凝土的凝結時間。
